摘要:石油化工工業(yè)流程中,由于強(qiáng)烈的機(jī)械振動(dòng)和介質(zhì)壓力劇烈脈動(dòng)的影響,導(dǎo)致震動(dòng)工位壓力儀表頻繁故障,且指針抖動(dòng)幅度較大,影響了計(jì)量的準(zhǔn)確性。為了解決上述問(wèn)題,研制了壓力儀表減震緩沖裝置,通過(guò)延長(zhǎng)脈沖路徑,規(guī)避共振原理,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)降低減震幅度,減少儀表故障率,提高計(jì)量準(zhǔn)確性的目的。af6壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器
1 現(xiàn)狀分析
多年來(lái),國(guó)內(nèi)廣泛采用的
耐震壓力表按照J(rèn)B/T6804—2006標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),但實(shí)際的性能與工作要求相距甚遠(yuǎn)。在生產(chǎn)線(xiàn)上,力敏元件受被測(cè)流體的壓力脈動(dòng)、環(huán)境的機(jī)械振動(dòng)所造成的機(jī)械位移常常是微米級(jí)的,這微米級(jí)的機(jī)械位移,在表殼內(nèi)的“灌充液”中產(chǎn)生宏觀(guān)的阻尼效果很有限。所以,單純靠耐震壓力表的“抗振”效果并不理想。據(jù)統(tǒng)計(jì),油田僅中轉(zhuǎn)站、聯(lián)合站因泵振動(dòng)造成泵前后壓力儀表無(wú)法準(zhǔn)確計(jì)量的約占15%;有30%以上的油水泵前后壓力儀表連續(xù)使用時(shí)間不足30天。 所以迫切需要一種可以滿(mǎn)足壓力儀表在動(dòng)態(tài)的生產(chǎn)線(xiàn)上抵抗住震動(dòng)的裝置,減少儀表故障率,準(zhǔn)確顯示被測(cè)流體壓力的裝置,從而減少后期的維護(hù)成本并提高計(jì)量準(zhǔn)確度。
2 裝置介紹
1)裝置的原理。壓力儀表減震緩沖裝置是用來(lái)預(yù)防強(qiáng)烈的流體脈沖,以保證壓力儀表不受損壞的裝置,適用于被測(cè)介質(zhì)有強(qiáng)烈脈沖和震動(dòng)的壓力系統(tǒng)中,壓力儀表減震緩沖裝置是根據(jù)脈沖指數(shù)隨路程與流通面積的比值衰減原理設(shè)計(jì)的可調(diào)螺旋式抗脈沖減震器。
2)裝置的組成。壓力儀表減震緩沖裝置由連接接頭、防震連接管和壓力表接頭構(gòu)成,連接接頭和壓力表接頭連接在防震連接管兩端,連接管外周設(shè)有保護(hù)殼體,內(nèi)部設(shè)有減震彈簧,連接管的兩端分別與連接接頭和壓力表接頭螺口連接。
該裝置是對(duì)垂直安裝的壓力表頭,通過(guò)裝有彈簧的防震連接管與具有振動(dòng)的壓力引入端相接,當(dāng)外界振動(dòng)的動(dòng)能壓向防震連接管內(nèi)部的彈簧時(shí),其能量被彈簧吸收,為防震連接管頂端壓力表頭的質(zhì)量所消耗,當(dāng)外界振動(dòng)的頻率與防震連接管內(nèi)部的彈簧系統(tǒng)諧振頻率不同時(shí),外界振動(dòng)影響不了壓力表頭的晃動(dòng),
壓力表如處于靜態(tài)環(huán)境。
3)技術(shù)指標(biāo)。接頭螺紋:M20X1.5(外)、M14X1.5(內(nèi));允許通過(guò)減震裝置間接安裝的普通壓力表測(cè)量范圍:0~25MPa;正常工作環(huán)境溫度:-30℃~+70℃。
3 應(yīng)用效果
3.1 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)情況
安裝減震緩沖裝置前,由于強(qiáng)烈的機(jī)械振動(dòng)和介質(zhì)壓力劇烈脈動(dòng)的影響,導(dǎo)致泵進(jìn)出口震動(dòng)較大,泵進(jìn)出口儀表經(jīng)常出現(xiàn)主板震松或震壞、耐震壓力表指針震動(dòng)幅度過(guò)大而打翻現(xiàn)象,致使儀表的平均故障周期在20~28天,同一工位維修(更換)頻次高達(dá)15次/年,嚴(yán)重影響到日常壓力的正常計(jì)量,且震蕩的環(huán)境也無(wú)法滿(mǎn)足儀表準(zhǔn)確計(jì)量的環(huán)境要求,指針抖動(dòng)幅度較大(平均抖動(dòng)幅度10%~13%),導(dǎo)致測(cè)量誤差偏大。
通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),可以看出:安裝儀表減震緩沖裝置后,儀表故障頻繁和計(jì)量不準(zhǔn)現(xiàn)象得到明顯改善,shou先是儀表故障周期得到明顯延長(zhǎng),平均故障周期可達(dá)50~70天;其次是儀表指針抖動(dòng)幅度明顯變小,平均抖動(dòng)幅度僅為2.6%~3.9%,大大提高了計(jì)量的準(zhǔn)確性。
3.2 試驗(yàn)效果檢查與評(píng)價(jià)。
進(jìn)一步在全廠(chǎng)范圍內(nèi)推廣,年度試驗(yàn)數(shù)據(jù)如表1所示。
通過(guò)推廣試驗(yàn)數(shù)據(jù),可以看出同一工位維修(更換)頻次由10.7次/a下降到5.8次/a,年節(jié)省費(fèi)用9.52萬(wàn)元,指針抖動(dòng)幅度也明顯降低,計(jì)量準(zhǔn)確性得到有效保障。
4 結(jié)束語(yǔ)
1)壓力儀表減震緩沖裝置的使用減少了儀表因震動(dòng)過(guò)大產(chǎn)生的主板松動(dòng)、震壞和打翻現(xiàn)象,延長(zhǎng)了儀表使用壽命,提高了現(xiàn)場(chǎng)儀表的完好率和使用率。
2)該裝置能夠有效緩解因震動(dòng)引起的壓力監(jiān)測(cè)誤差,為儀表準(zhǔn)確計(jì)量提供保障。
3)該裝置的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用,不僅減少了崗位員工的工作量,而且節(jié)省了儀表更換和維護(hù)成本,起到了部分降本增效的作用。
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